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高温轴承钢的热加工工艺参数
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来源:
发布时间:
2020-12-17 09:21
Cr4Mo4V高温轴承钢 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
热加工 |
金属类型 |
加热温度/℃ |
开始温度/℃ |
终止温度/℃ |
冷却方式 |
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钢锭 |
1140~1180 |
1060~1100 |
≥900 |
砂冷或炉冷 |
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钢坯> |
1120~1160 |
1020~1080 |
≥850 |
砂冷或沪冷 |
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钢坯≤ |
1100~1140 |
1000~1060 |
≥850 |
砂冷或炉冷 |
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热处理 |
工序名称 |
等温退火 |
冷拉中间坯或成品退火 |
淬火 |
回火 |
补充回火 |
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加热温度和保温时间 |
840~ |
680~ |
1100~ |
520~ |
|
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冷却 |
炉冷至720~ |
以 |
油冷(油温60~ |
空冷 |
空冷 |
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硬度 |
197~241HBW |
197~250HBW |
|
|
≥62HRC |
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Cr14Mo4高温不锈轴承钢 |
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热加工 |
金属类型 |
加热温度/℃ |
开始温度/℃ |
终止温度/℃ |
冷却方式 |
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钢锭 |
1140~1160 |
1130~1150 |
≥950 |
坑冷 |
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钢坯 |
1120~1140 |
1110~1130 |
≥950 |
坑冷 |
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热处理 |
工序名称 |
退火 |
淬火 |
回火 |
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加热温度和保温时间 |
800~ |
1100~ |
500~ |
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W18Cr4V高温轴承钢 |
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热加工 |
项目 |
加热温度/℃ |
开始温度/℃ |
终止温度/℃ |
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钢锭 |
锻 |
1220~1240 |
1120~1140 |
≥950 |
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钢坯 |
锻 |
1180~1220 |
1120~1140 |
≥950 |
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轧 |
1150~1180 |
1080~1150 |
≥950 |
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退火工艺渗数 |
退火方法 |
升温 |
温度/℃ |
保温时间/H |
冷却 |
退火后硬度HBW |
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软化退火 |
缓慢 |
860~880 |
2 |
以20~ |
≤277 |
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等温退火 |
缓慢 |
860~880 |
2 |
炉冷至740~ |
≤255 |
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GCrSiWV中温轴承钢 |
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热加工 |
金属类型 |
加热温度/℃ |
开始温度/℃ |
终止温度/℃ |
冷却方式 |
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钢锭 |
1180~1220 |
1100~1120 |
≥850 |
缓冷 |
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钢坯 |
1060~1180 |
1000~1080 |
≥850 |
缓冷 |
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热处理 |
项目 |
加热温度/℃ |
保温时间/H |
冷却 |
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退火 |
780~800 |
2~4 |
以≤ |
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淬火 |
880±10 |
|
油冷 |
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回火 |
300 |
2 |
空冷 |
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W9Cr4V2高温轴承钢 |
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热加工 |
加热温度/℃ |
终止温度/℃ |
冷却 |
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1150~1200 |
920~900 |
缓冷(坑冷、砂冷或炉中冷却) |
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注:1.由于高速钢导热性差,钢锭、钢坏装炉温度应低于 2.停锻温度低能使碳化的破碎,但易产生裂纹,因此应掌握好停锻温度 3.该钢为空淬钢,因此锻后应及时放入灰中或堆冷,进行缓慢冷却 |
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淬火工艺 |
淬火加热温度/℃ |
淬火方式 |
冷却 |
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一次预热 |
二次预热 |
最终加热 |
冷却介质 |
介质温度/℃ |
延续 |
冷却到 |
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500~600 |
840~860 |
1210~1250 |
连续冷却的淬火 |
油 静止空气 流动空气 |
20~60 20 20 |
至20~ 至 至 |
|
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分极淬火 |
KNO3或三部分混合盐(50%CaCl2+20%NaCl+30%BaCl2) |
450~550 |
3~5min |
空冷 |
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等温淬火 |
50%KNO3+50%NaNO2 |
250~300 |
3H |
空冷 |
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专用淬火 |
油 |
200 |
|
随油一起冷却 |
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冷处理工艺 |
冷却温度/℃ |
处理时间 |
硬度HRC |
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-70~-80 |
到整个截面冷透为止 |
63~65 |
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回火规范 |
方案 |
加热介质 |
加热温度/℃ |
一次回火时间/min |
回火次数 |
硬度HRC |
残留奥氏体量(体积分数%) |
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1 |
空气炉或煤气炉,熔融硝盐或碱 |
560±10 |
60 |
2~3 |
≥62 |
<5 |
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2 |
熔融硝盐、碱或混合盐 |
580±5 |
30 |
2 |
≥62 |
<5 |
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3 |
熔融硝盐、碱或混合盐 |
600±5 |
15 |
2 |
≥62 |
<5 |
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