镀锌角钢的工艺流程

热镀锌角钢

热镀锌角钢是将除锈后的角钢浸入500℃左右融化的锌液中，使角钢表面附着锌层。从而起到防腐的目的，适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。

工艺：热浸镀锌角钢工艺流程：角钢酸洗→水洗→浸入辅助电镀溶剂→干燥预热→挂镀→冷却→钝化→清洗→抛光→热镀锌完成。

热浸镀锌角钢的镀锌层厚度均匀，可达30-50um，可靠性好。 镀锌层和钢经过冶金结合，成为钢表面的一部分。因此热镀锌角钢的镀层持久性较为可靠，热镀锌角钢的原材料为角钢，所以分类于角钢相同。

冷镀锌角钢

冷镀锌工艺用于保护金属防止腐蚀，为此利用了锌填料的涂料。在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面，干燥之后形成锌填料涂层。在干燥涂层中具有含量的锌，适合于修理工作，冷镀锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐。

冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐，因此必须保证锌粉与钢材的充分接触，产生电极电位差，所以钢材表面处理很重要，喷涂冷镀锌前，应选择机械除锈，使钢材表面清洁度达到ISO 85O1—1 Sa 2.5级，相当于GB 8923 Sa 2.5级，它的文字定义为：钢材经过机械除锈后，表面无油、无锈，无氧化皮及其他的污物，或仅留轻微的痕迹；95％钢材表面受到钢丸（砂）冲击，露出金属的光泽。

对于表面处理质量的另一个指标——粗糙度，不同冷镀锌材料对粗糙度的要求不同，在锌加（Zinga）的施工说明中，要求平均粗糙度Ra=12.5 ，即粗糙度Rz=55～75微米，在“强力锌”及“罗巴鲁”施工说明书中，对粗糙度的要求略低，Rz=40~60微米。

如果冷镀锌单独成膜，作为防腐涂层时。表面粗糙度可控制得略小一点，以保证冷镀锌的涂层厚度。而当冷镀锌作为重防腐涂料的底层，总配套涂层厚度大于180微米时。为保证整个涂层的附着力，钢材表面粗糙度Rz应大于60微米。